内蒙古康乃尔化学工业有限公司乙二醇项目，近日决定采用世界领先的德国科林工业技术有限责任公司的CCG粉煤气化技术，为我国煤化工产业升级打开了新的局面。该项目由东华工程科技股份有限公司承担总体设计，气化岛由中国天辰工程有限公司设计完成。核心设备为两台科林CCG粉煤气化炉，预计2015年建成。
 
　　2012年5月，由中方全资收购了原德国科林工业公司，目前公司拥有德国科林气化技术的完全知识产权，并保留了原德国科林工业公司的主要技术人员。新成立的德国科林工业技术有限公司，致力于在中国推广先进的洁净煤气化技术，提升国内的装备制造水平。
 
　　德国科林CCG粉煤气化技术是世界领先的环保节能煤气化技术，是现代煤化工产业的核心工艺技术。采用该气化工艺，可以把褐煤、烟煤、无烟煤、石油焦等原料转化为清洁的、高附加值的有效气，即一氧化碳与氢气。作为当今国际主流先进粉煤气化技术的代表，德国科林CCG粉煤气化技术在国内已成功应用于贵州开阳化工50万吨/年合成氨装置，该项目于2013年1月建成投产，现已达到设计负荷。
 
　　德国科林CCG粉煤气化技术是目前国际上最先进的干煤粉气化技术之一，属于主流的粉煤气化工艺，该工艺已经有成功的应用案例，成熟可靠，安全环保。早在1984年，在德国黑水泵市（SCHWARZPUMPE）就建立了一套200MW（日投煤量为720吨）的德国科林水冷壁煤气化炉工业化装置，原料为褐煤。
 
　　专家认为，德国科林CCG粉煤气化技术适用于我国煤化工产业的实情。目前，德国科林公司与中国天辰工程有限公司、赛鼎工程有限公司、东华科技股份有限公司等建立了战略合作关系，共同在中国推广德国科林CCG粉煤气化技术，提升国内的煤化工装备制造水平。
 
　　石油和化学工业规划院院长顾宗勤认为，德国科林CCG粉煤气化技术与其他气化工艺相比，在经济性、可靠性和可操作性方面，都具有很强的竞争力。首先是煤种适应广。经过工业化装置的验证，科林CCG粉煤气化技术适用于烟煤、褐煤及石油焦等多煤种。其次是技术指标先进。气化温度高，一般在1400℃—1600℃。碳转化率可达到99%以上，不含重烃和焦油等，合成气中有效成分可高达90%左右，冷煤气效率可达80%—83%左右。三是工程投资和运行维护费用较低。根据项目规模可提供日投煤量从750吨/天到3000吨/天的不同气化炉设计，并且设备制造基本实现国产化，整个装置的建设费用相对较低。由于工艺流程紧凑，设备寿命长，采用水冷壁结构，无耐火砖，多烧嘴顶置，负荷调节范围广，主体设备寿命关键设备和烧嘴的寿命较长。开、停车操作方便，且时间短。另外，科林CCG粉煤气化技术在三废处理方面安全环保。该系统所产废水中不含苯、酚等有毒物质，废水处理工艺简单；炉渣不含可溶性有毒物质，可作建材原料。系统水循环利用，实现了能源的清洁及高效利用。
 
　　中国天辰工程有限公司教授级高级工程师林彬彬认为，德国科林CCG粉煤气化技术作为干法煤气化工艺的代表，工艺先进可靠，原料适用广，国内市场十分广阔，大有可为。该技术独特的顶置三烧嘴结构能够确保气化室的流场分布更合理，燃烧反应更充分，水冷壁挂渣均匀，气化装置组合合成中有效气成分（CO+H2）平均值超过90%，碳转化率达到99%以上。适合各种煤为原料，环保达标，采用的顶置三烧嘴结构更适合大型气化。其设备国产化率超过95%，除烧嘴等少部分专有部件从德国进口外，其他设备能够全部实现国产化，降低了大量投资。