10月22至23日，由中国氮肥工业协会、中国环保产业协会和中国石化联合会化工园区工作委员会三家单位联合主办的“利用水煤浆技术处置高浓度废水联产合成氨技术”现场交流会在浙江丰登化工股份有限公司举行。该技术由丰登公司和西北化工研究院联合开发，拥有自主知识产权，属于国内首创。对于其在高浓度废水处置和资源化利用方面的贡献，中国氮肥工业协会名誉理事长潘德润给予高度评价，认为是落实创新驱动发展战略、加快推动经济发展方式转变的成功范例。

 长期以来，高浓度有机废水处理一直是困扰着石油和化工以及医药等诸多相关行业健康发展的一个难题。据统计，2013年，石油和化工行业的废水排放量是42亿m3，居工业部门的首位，许多企业由于环境容量的限制，发展受到了制约。加快解决高浓度有机废水的治理和资源化利用，是石油和化工以及相关行业面临的一项十分紧迫的任务。丰登公司与西北院联合开发出“利用水煤浆技术处置高浓度废水联产合成氨”技术，为彻底解决这一难题提供了途径。

    丰登公司前身为兰溪化肥厂，2001年被康恩贝集团收购。2004年该公司与西北院合作，成为该院的多元料浆、水煤浆技术的实验基地。2007年，丰登公司开始尝试将水煤浆技术应用于高浓度氨氮废水的综合利用开发。经多年努力，终于研发成功了“利用水煤浆加压气化技术焚烧高浓度废水制取合成氨”技术，把化工、印染、医药等工业生产中产生的高COD、高氨氮废水通过制取水煤浆后，焚烧转化为合成气，从而生产合成氨或其他化工产品，将废水得到资源化利用，目前该装置已经成功运行了7年。 2012年5月，中国环保产业协会和中国氮肥工业协会联合发文，同意在丰登公司建立“高浓度废水制水煤浆资源化利用试验中心”。

    丰登公司自2010年开始，截止2014年9月底，已承接废水处置单位31家，营销半径辐射浙江省内宁波、温州、绍兴、嘉兴、台州、金华、义乌等地区，为药品生产、精细化工、制革等行业的蒸馏及反应残液、母液及反应基或培养基、精馏残液、废有机溶剂等危险废物的处置解决了后顾之忧。迄今累计已处置废水、废渣74290吨。在为环境保护做出贡献的同时，近三年来公司的经营业绩也在逐年上升，2014年1-9月公司实现销售收入1.51亿元，净利润1346万元。

在当前环境政策趋紧的背景下，利用水煤浆技术处置高浓度废水联产合成氨技术正在日益引起关注。据了解，绍兴化工股份有限公司今年利用企业搬迁进入园区的机会，也决定采用这项技术，在袍江工业园区新建废水治理和资源化利用项目。建成后每年可消纳开发区内33000吨高浓度废水，同时为园区供应氢气等气体及脱硫、脱硝 原料的基地。丰登公司和绍化公司的经验和思路已得到行业认可和高度重视。