由青岛联信催化材料有限公司开发的集变换、水解和部分甲烷化于一体的多功能复合型催化剂及新工艺，在新疆庆华煤制天然气现场完成了为期3个月的2.3升级工业侧线实验。运行证明，变换装置可满足系统的自热平衡，合理调整氢碳比，并使有机硫转化率达到99%以上，为我国煤制天然气生产开辟了一条更加节能的生产新途径。

据介绍，这种多功能复合型催化剂集变换、水解和甲烷化于一体。应用这种复合催化剂，并采用耐硫甲烷化工艺，脱除CO2后，出口H2/CO为3.0~3.5;CH4含量由原料气中的10%~12%提高至15%~17%，浓度高于国外工艺。同时，变换和甲烷化反应放出的热量维持了装置的自热平衡，运行过程无需添加蒸汽，节省蒸汽20~30吨/时。此外，在高温下，有机硫等被较好地加氢转化，试验出口硫化氢含量成倍提高，平均为0.5%，而主变换炉出口H2S含量平均为0.2%，即有机硫的水解率提高了150%，具有较好的环保效益。